Typer av uttag för bilstrålkastare

A2002-QA2022: 2,00 mm glödlampskontakt för bilstrålkastare

A2002-QA2022-serien (kompatibel med PHB/HY-serien)

HY/PHB hänvisar till en klass av 2,0 mm-pitch board-to-board eller wire-to-board-kontakter som vanligtvis används för interna anslutningar i elektroniska enheter.

"Sekundär låsning" hänvisar till en mekanism som tillhandahåller dubbel säkring via en mekanisk spärrstruktur efter att anslutningskroppen har satts in, och därigenom förbättrar vibrationsmotståndet och anslutningssäkerheten.

Pitch and Pin Count: Med en standardiserad 2,00 mm delning stöder dessa kontakter stifttal från 02 till 16, vilket flexibelt uppfyller kraven på signal och kraftöverföring för 2 till 16 kretsar.

 

Produktegenskaper

Appliceras på LED-strålkastarmoduler.
Sekundärt lås förbättrar terminalfixeringen och förhindrar losstagning, vilket säkerställer en mer tillförlitlig elektrisk anslutning för kontakten.
Terminalerna har en fyr-sidig helt sluten struktur med dubbel-kontakt mellan stiftet och terminalen. Kortet-till-trådskopplingen använder en extern krokförreglingsstruktur för att möta prestandakraven för vibrationer, hög retentionskraft och kontaktstabilitet.

Tillämpliga standarder

Fordonsstandarder-som USCAR2.0 och QC/T1067-2017.

Denna kontakt är speciellt utformad för LED-belysningsmoduler för fordon och följer strikt fordonsstandarder som USCAR 2.0 och QC/T1067-2017. Det ger en stabil anslutning för olika LED-belysningssystem, inklusive bilstrålkastare, bakljus och varselljus.

Produkten har en sekundär låsmekanism för att förhindra frånkoppling och helt slutna terminaler på alla fyra sidor. Med dubbel-sidig kontakt mellan stiften och terminalerna, i kombination med en extern krokförreglingsstruktur, motstår den effektivt vibrationer och stötar under fordonsdrift, vilket säkerställer hög retentionskraft och kontaktstabilitet.

Designad med en stigning på 2,0 mm, den stöder en märkström på 2A AC/DC och en märkspänning på 250V AC/DC. isolationsresistans på större än eller lika med 100 MΩ, kontaktresistans på mindre än eller lika med 25 mΩ, och en tålspänning på upp till 1000 V AC/minut. Den fungerar tillförlitligt i ett brett temperaturområde på -40 grader till +105 grader och är kompatibel med AWG #22–24 trådmätare, vilket ger en säker, stabil och långvarig elektrisk anslutningssäkerhet för LED-belysningssystem för fordon.

Jiankuns produktionsprocess följer strikt professionella kontrollstandarder för elektroniktillverkning. Arbetsflödet är uppdelat i tre kärnsteg: Front-process, mitt-process och kvalitetskontroll och back-process (lager och leverans). Detaljerna är följande:

Front-process: komponentbildning

1. Terminalstämpling
Med hjälp av hög-ren kopparremsor som råmaterial, formas terminalämnen genom kallpressning med hög-precisionsstämpelutrustning. Vi kontrollerar strikt den strukturella noggrannheten och den mekaniska styrkan hos terminalerna och lägger en solid grund för efterföljande elektrisk anslutningsprestanda.

2. Anslutningsplätering
Ytbehandlingar som guld-, tenn- eller nickelplätering utförs av kvalificerade externa leverantörer. Dessa behandlingar förbättrar terminalernas elektriska ledningsförmåga, oxidationsbeständighet och slitstyrka (passningscykellivslängd), vilket säkerställer överensstämmelse med industrins miljö- och tillförlitlighetskrav, såsom RoHS och REACH.

3. Formsprutning av hus
Tekniska plastgranuler (som PA66 och LCP) smälts vid höga temperaturer och sprutas in i formar med hjälp av precisionsformsprutningsmaskiner för att forma kontakthusen. Denna process säkerställer husens dimensionella stabilitet, isoleringsegenskaper och värmebeständighet.

Mitt-process och kvalitetskontroll

1. Automatisk montering
Med hjälp av utrustning för snabb-insättning av stift (sömnad) sätts de pläterade terminalerna exakt in och låses i de insprutade husen. Detta bildar den slutliga elektriska anslutningsstrukturen för kontaktdonet, med monteringsnoggrannhet garanterad under hela processen av ett visionpositioneringssystem.

2. CCD visuell inspektion
Ett visuellt inspektionssystem för CCD med hög-upplösning används för att automatiskt upptäcka kosmetiska defekter (som terminaldeformation eller husblixtar) och dimensionsnoggrannhet (som terminalinriktningsavvikelse). Denna automatiserade screeningprocess uppnår en detektionsprecision på upp till ±0,01 mm.

3. Tejp och rullförpackning
Kvalificerade produkter förpackas med hjälp av bär- och täcktejp (tejp och rulle). Detta uppfyller kraven för SMT (Surface Mount Technology) automatiserade plocknings-och-processer som används av nedströmskunder samtidigt som produkterna effektivt skyddas från skador under transport och lagring.

4. Slutlig 100 % inspektion
En kombinerad inspektionsmetod av "Manuell visuell inspektion + elektrisk prestandatestning" utförs för att verifiera elektriska kärnindikatorer, inklusive kontinuitet, spänningsmotstånd och isolationsresistans. Detta säkerställer att alla produkter överensstämmer med industrikvalitetsstandarder såsom IATF16949.

Back-process: lagerhållning och leverans

1. Batch Warehousing Management
Kvalificerade produkter skannas in i WMS (Warehouse Management System) för lagring. Detta system möjliggör fullständig spårbarhet för produktionsbatch, dynamisk lagerkontroll och strikt FIFO-hantering (Först-In, Först-Ut).

2. Order Leverans & Leverans
Plockning och förberedelse slutförs utifrån kundens orderkrav. Leveranser ordnas genom logistiksystemet, åtföljda av batchspårbarhetsrapporter och COCs (Certificate of Conformance) för att säkerställa snabb leverans och full kvalitetsspårbarhet.

Jiankun Connectors kärnproduktionsbas styrs av IATF16949 Automotive Quality Management System och ISO9001 General Quality Standards. Med utgångspunkt i prestandakraven för kompakta strukturer och hög-tillförlitlighetsanslutningar har anläggningen konstruerat en fullständig-process autonom produktionskedja som täcker "råvarubearbetning - komponentformning - montering av färdig produkt - kvalitetsinspektion." Genom specialiserad verkstadsindelning, exakt arbetsfördelning och bemyndigande via intelligent utrustning, uppnår vi kontrollerbar kvalitet och effektivitet över alla länkar, vilket ger en robust hårdvarugrund för avancerade scenarier inom fordons-, medicin-, digital- och andra sektorer.

Formsprutningsverkstad: Hög-automatisk formgjutning för stabila miniatyrkomponenter

Som kärnenheten för "plastråvarugrenen" fokuserar formsprutningsverkstaden på precisionsgjutning av kopplingsminiatyrhus, inre lås och andra plastkonstruktionsdelar. Hela processen är i linje med designkraven för kompakthet och hög styvhet:

Utrustning och processkontroll: Använder avancerade formsprutningsmaskiner för att säkerställa dimensionsstabilitet.

Processkvalitetsverifiering: Kontinuerlig övervakning av formningsparametrar för att förhindra defekter.

Stämplingsverkstad: Precisionsbearbetning av kopparremsor för kärnterminalprestanda

Stämplingsverkstaden fungerar som nyckelbearbetningsområdet för "kopparremsråmaterialgrenen" och fokuserar på precisionsstämpling av miniatyrterminaler. Detta ger kärnmaterialgarantin för produktens elektriska prestanda, speciellt lågt kontaktmotstånd och hög anslutningsstabilitet:

Utrustning och materialkonfiguration: Hög-precisionsstämplingsutrustning i kombination med hög-legeringar.

Process Linkage Assurance: Sömlös övergång från stämpling till ytbehandling för att bibehålla terminal integritet.

Assembly Workshops I & II: Automated Integrated Assembly for Closed-Loop Quality Control

Assembly Workshops I och II fokuserar på centrala integrationsprocesser. Genom layouten av flera intelligenta automatiserade produktionslinjer får de kvalificerade komponenter från stämplings- och injektionsstadierna till komplett terminalinsättning, komponentintegrering och andra kärnarbetsflöden samtidigt som de utför exakt verifiering:

Automatiserad precisionsmontering: Hög-hastighet, hög-noggrannhet genom robotintegration.

Integrerad online-detektion: visuell och elektrisk testning i realtid- för att säkerställa noll-defekt.

Fullständig-Process Autonomous Layout: Dubbel garanti för effektivitet och kvalitet

Produktionsbasen är uppbyggd kring en fullständig-process autonom layout, som bryter ner barriärer mellan råmaterialbearbetning, komponentformning och färdig produktmontering. Varje verkstad använder ett digitalt ledningssystem för att realisera sammankoppling av produktionsdata, vilket möjliggör exakt spårbarhet för varje råmaterialsats, utrustningsparameter och inspektionsdatapunkt. Denna integrerade layout förkortar inte bara produktionsledtiderna för att möta bulkleveransbehoven hos olika kunder utan konstruerar också ett omfattande, kontrollerbart kvalitetssystem genom processstandardisering och kontinuerlig inspektion.

1. Standardiserad förpackningsdesign
Jiankun (JKUN) använder industristandard-förpackningslösningar. Produkterna är prydligt organiserade i specialiserade kartonger enligt deras specifikationer. När de väl packats fästs de på pallar för jämn stabilitet. Detta tillvägagångssätt säkerställer snygg stapling och kompatibilitet med lastnings- och lossningsprocesser för gaffeltruckar, vilket avsevärt förbättrar bekvämligheten med lagring och transitering.

2. Standardiserade lagringskrav
Produkterna ska förvaras i sin originalförpackning under hela processen. Förvaringsmiljön ska vara ett rent och torrt lager. Det rekommenderas starkt att prioritera områden som är skyddade från ljus, har minimala temperatur- och luftfuktighetsfluktuationer och håller låga luftfuktighetsnivåer. Undvik dessutom att utsätta förpackningen för yttre tryck eller kollisioner för att förhindra skador som kan äventyra produktens prestanda.

3. Flexibla transportalternativ
För att möta olika orderkrav och varierande logistiktäckning erbjuder vi ett brett utbud av transportsätt. Dessa inkluderar vägtransporter (trucking), internationella expresstjänster (som UPS, TNT, FedEx, EMS, DHL), flygfrakt och sjöfrakt. Fraktmetoder kan flexibelt anpassas utifrån det faktiska applikationsscenariot.

4. Försiktighetsåtgärder vid transport och hantering

• Under transporten är det viktigt att förhindra att förpackningen kommer i kontakt med vassa föremål och att undvika allvarliga stötar. Detta säkerställer förpackningens integritet och bevarar produktkvaliteten.
• Under normala transport- och hanteringsförhållanden utgör denna produkt inga hälsorisker. Stor uppmärksamhet måste dock fortfarande ägnas åt lastnings- och lossningssäkerhet för att undvika olämpliga eller icke{1}}kompatibla operationer.
• Förpackningsmaterial måste kasseras på rätt sätt och får inte kasseras slumpmässigt, vilket säkerställer överensstämmelse med både miljöskyddskrav och driftsstandarder.

Vårt företags kvalitetskontrollsystem är uppbyggt kring internationellt erkända certifieringsstandarder och etablerar en tre-kvalitetssäkringsmodell som integrerar "systemcertifiering, slut-till-processkontroll och fullständig spårbarhet under hela livscykeln." Detta säkerställer stabil och pålitlig produktkvalitet, överensstämmelse med regulatoriska krav och omfattande efterlevnad av marknadstillträdeskriterier och tillämpningsstandarder på globala marknader.

Ett kvalitetssäkringssystem med auktoritativ certifiering

Företaget har etablerat ett-efterlevnadssystem i flera nivåer som täcker kvalitets-, miljö- och branschspecifika-domäner. Med stöd av både standardiserade ledningssystem och produktcertifieringar, lägger detta ramverk en solid grund för att säkerställa produktkvalitet:

• IATF16949 Certifiering av kvalitetsledningssystem för fordonsindustrin
• ISO9001 Certifiering av kvalitetsledningssystem
• ISO14001 Certifiering av miljöledningssystem
• UL/CUL produktsäkerhetscertifiering
• CE-certifiering av produktöverensstämmelse

Omfattande, slutna-slingor kvalitetskontrollåtgärder över hela processen

Med hjälp av ett auktoritativt certifieringssystem har företaget etablerat en sömlös,-till{1}}kvalitetskontrollmekanism som täcker hela processen från "inkommande material till produktion till färdiga produkter", som säkerställer exakt upptäckt och avvisande av icke-konforma produkter:

• Materialkvalitetskontroll (IQC)
• Kvalitetskontroll i produktionsprocessen (IPQC)
• Slutlig produktinspektion (FQC)

Spårbarhet för fullständig livscykelkvalitet och ständig förbättring

Företaget har etablerat ett unikt partiidentifiering och spårbarhetssystem för sina produkter. Genom batchkoder möjliggör den fullständig-kedjans spårbarhet av råvarukällor, produktionsutrustning, processparametrar, testdata och operatörer, vilket säkerställer exakt identifiering och snabb granskning av kvalitetsfrågor. I linje med ISO 9001 kontinuerliga förbättringskrav samlar företaget regelbundet in kundfeedback och produktionskvalitetsdata, genomför systematisk dataanalys och processoptimering, och driver dynamiska uppgraderingar av sitt kvalitetskontrollsystem och produktkvalitet, vilket ständigt förbättrar kundnöjdheten.

Wenzhou Jiankun Connector Co., Ltd., etablerat 2013 och beläget i kärnområdet för kontaktindustriklustret i Yueqing, Wenzhou, är ett forsknings-drivet nationellt hög-företag som integrerar kontakt FoU, design, produktion och försäljning. Med över ett decennium av teknisk expertis, ett robust produktions- och försäljningssystem och strikt kvalitetskontroll har företaget blivit en ledande aktör inom fordonsindustrin och allmänna elektroniska kopplingssektorer, och tillhandahåller mycket pålitliga, scenariospecifika anslutningslösningar till globala kunder samtidigt som det specialiserar sig på avancerade marknader som bilindustri, ny energi och konsumentelektronik. Wenzhou Jiankun Connector, 3 Co. anslutningsindustriklustret i Yueqing, Wenzhou, är ett forsknings-drivet nationellt högteknologiskt-företag som integrerar FoU, design, produktion och försäljning av anslutare. Med över ett decennium av teknisk expertis, ett robust produktions- och försäljningssystem och strikt kvalitetskontroll har företaget blivit en ledande aktör inom fordonsindustrin och allmänna elektroniska anslutningssektorer, och tillhandahåller mycket tillförlitliga, scenariospecifika anslutningslösningar till globala kunder samtidigt som det är specialiserat på avancerade marknader som bilindustrin, ny energi och konsumentelektronik.

Kärnstyrka: Dual Empowerment genom efterlevnad och teknologi

I enlighet med filosofin "Compliance som grund, teknik som kärna", har företaget etablerat ett omfattande kvalitetskontroll- och FoU-stödsystem:

• Systemcertifiering: Certifierad enligt ISO9001, ISO14001, ISO45001 och IATF16949, med standardiserad kontroll genom hela processen som uppfyller kraven för fordons-kvalitet och har kommit in i kärnförsörjningskedjan för fordonselektronik.
• Kvalitetscertifiering: Hela produktserien har internationella certifieringar som UL, CUL och CE, medan laboratoriet är ackrediterat av CNAS. Den är kapabel att utföra rigorösa tester under extrema förhållanden inklusive höga/låga temperaturer och vibrationer, vilket stödjer FoU och kvalitetsvalidering.
• FoU-innovation: Som ett nationellt hög-teknologiskt företag fokuserar det på patentutveckling inom fordonselektronik och nya energisektorer, specialiserat på nyckelteknologier som miniatyrisering och hög konduktivitet, samtidigt som det håller sig à jour med-branschledande trender.

Produktsystem: Fokus på kärnsegment, anpassningsbar till olika scenarier

Etablera en omfattande portfölj av kontaktdon som spänner över fyra stora sektorer: fordon, ny energi, elektronik och LED, och erbjuder både standardiserade och skräddarsydda lösningar:

• Fordonskontakt: Designad för kärnkomponenter som fordonsstrålkastare och ECU, med brett-temperaturmotstånd, vibrationstolerans och anti-lossningsprestanda, och certifierad enligt fordonsstandarder-.
• Ny energikontakt: Designad för applikationer som BMS och laddstationer, med hög spänningstolerans och lågt kontaktmotstånd, kompatibel med 800V högspänningsplattformar-.
• Elektronik och LED-kontakter: Inklusive SMT, LED-belysningskontakter och -kablar, med miniatyrisering och hög integration för att möta kraven från konsumentelektronik och industriell utrustning.

Utvecklingsstrategi:Förankrade i framkant och engagerade i djup oberoende innovation, kommer vårt framtida fokus att ligga på tre nyckelsektorer-artificiell intelligens, 5G och ny energi-för att utveckla avancerade-anslutningar som drivs av teknisk innovation. Genom en systematisk marknadsstrategi kommer vi att utöka vår globala närvaro och fördjupa samarbeten med ledande företag. Med hjälp av vårt professionella team strävar vi efter att uppgradera våra produkter mot "hög tillförlitlighet, hög precision och högt mervärde", strävar efter att bli ett riktmärkeföretag i den globala kontaktindustrin.